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Como el transporte neumático exige una cantidad considerable de gases y como además estos están en íntimo contacto con el material pulverizado, los molinos verticales de rodillos resultan especialmente adecuados para la molienda conjunta con el secado.

Molienda Los cementos molidos en los molinos verticales de

los molinos verticales de rodillos (VRM)en un factor que varía entre 1.5 y 2 dependiendo del grado de optimización del molino de bolas. En la Fig. 1 se ilustra este aspecto, y también se muestra el incremento del beneficio energético que se puede obtener con un molino vertical de rodillos en la medida que aumenta la finura

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unión de cemento Caliza-Portland (PLC) con molinos de rodillos verticales evita una superﬁcie de caliza excesiva. Distribución del tamaño de partícula de 2 cementos con idéntico contenido de caliza, molidos en diferentes tipos de molinos. El VRM muele el clinker en mayor grado, pero la ﬁnura de la caliza no aumenta proporcionalmente.

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En la figura 4 vemos unas curvas comparativas entre un molino de bolas y un mo lino de rodillos. El espectro sonoro de estos últimos se encuentra situado entre los 70 y los 95 dB, frente a los 90-105 dB de los molinos de bolas, dándose la circunstancia de que en los molinos verticales el nivel sonoro más alto es el del motor con 85-100 dB.

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2022年1月18日 En la figura 4 vemos unas curvas comparativas entre un molino de bolas y un mo lino de rodillos. El espectro sonoro de estos últimos se encuentra situado entre los 70 y los 95 dB, frente a los 90-105 dB de los molinos de bolas, dándose la circunstancia de que en los molinos verticales el nivel sonoro más alto es el del motor con 85-100 dB.

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verticales de rodillos. El principio de trabajo de este tipo de molinos se basa en unos rodillos (o bien otros cuerpos moledores comparables) que se mueven en una trayectoria circular y girando alrededor de su eje, sobre un lecho de material de alimentacin situado sobre una placa, pista o bandeja de molienda horizontal giratoria